Cuál es el adecuado para su producto?
El soplado mecánico y el soplado manual tienen cada uno sus propias ventajas y escenarios aplicables.. Soplado mecánico es conocido por su alta eficiencia, producción a gran escala y bajo costo, mientras que el soplado manual gana por su flexibilidad, singularidad y valor artístico. La elección de qué proceso depende de la demanda del producto., posicionamiento en el mercado y presupuesto de costes.
Soplado mecánico
El soplado mecánico es un proceso de producción altamente automatizado que se basa principalmente en equipos mecánicos para completar el moldeado de botellas de vidrio.. El flujo del proceso es el siguiente.:
Paso 1:Fusión de materia prima
arena de cuarzo, La piedra caliza y otros materiales se cuecen a alta temperatura para convertirse en vidrio líquido..
Paso 2:Goteo
La máquina corta el vidrio líquido en pequeñas bolas de tamaño uniforme. (como cortar masa).
Paso 3:Formación inicial del molde
Las bolitas de cristal se colocan en el primer molde., y la forma inicial de la botella se elimina con aire a alta presión (similar a soplar un globo).
Paso 4:Formación final del molde
La botella con la forma inicial se transfiere al molde final y luego se sopla hasta darle la forma final..
Paso 5:Recocido
La botella de vidrio se enfría lentamente en el horno de recocido para eliminar el interior. “opresión” y volverse más fuerte.
Paso 6:Inspección de refrigeración y calidad.
La inspección de calidad se lleva a cabo después del enfriamiento., y los productos calificados se empaquetan y envían.
Sus ventajas son las siguientes.:
Producción masiva:
como botellas de vidrio estandarizadas en la comida, farmacéutico, y las industrias cosméticas.
Formas complejas:
como frascos de perfume de formas extrañas y frascos con particiones, siempre y cuando el molde esté lo suficientemente fino, la máquina puede soplarlos.
Demanda de bajo costo:
Industrias que son sensibles a los costos y tienen una alta demanda..
Soplado artificial
Así es el método tradicional de elaboración de botellas de vidrio de forma artesanal. Cada paso se realiza manualmente y requiere un alto contenido técnico., haciéndolo adecuado para hacer cosas exquisitas y especiales.
Paso 1: Fusión de materias primas
Queme las materias primas de vidrio a alta temperatura en una olla de “jarabe de vidrio”.
Paso 2: Líquido de vidrio de inmersión
El artesano utiliza una cerbatana para sacar una cantidad adecuada de líquido de vidrio del horno..
Paso 3: Soplando la forma básica
El artesano sopla aire. (como soplar burbujas) mientras gira el tubo con las manos, y utiliza herramientas para pellizcar el embrión áspero de la botella..
Paso 4: Conformación del molde
Pon el embrión en bruto en un molde de madera o metal., sopla y gira, para que la botella quede cerca de la pared interior del molde, y hacer detalles (como patrones y boca de botella).
Paso 5: Recocido y enfriamiento
Las botellas terminadas se colocan en un horno aislado para que se enfríen lentamente., eliminando el “grietas invisibles” dentro del vidrio y haciéndolo más duradero.
Paso 6: Inspección y finalización
Después del enfriamiento completo, el artesano comprueba si es perfecto, y finalmente recorta los bordes y esquinas para completar la producción..
¿Cuál es la fuerza de esta embarcación??
Personalización de alta gama:
único, como obras de arte, embalaje de lujo, frascos de perfume de edición limitada, etc..
Producción de lotes pequeños:
small workshops can also do it without large machinery, such as handicrafts, souvenirs, etc..
Special needs:
such as products with difficult shapes or personalized designs such as engraving and coloring.
Future development trends
With the advancement of technology, the precision and flexibility of mechanical blowing are constantly improving, and it may compete with manual blowing in the field of high-end customization in the future. On the other hand, manual blowing will continue to occupy an important position in the high-end market and handicraft field due to its unique artistic value. The combination of the two (such as semi-automatic production) may also become a future development direction.
